（一種節(jié)能型恒溫恒濕試驗箱的制作方法）

　　1.本實用新型屬于恒溫恒濕試驗箱技術領域，具體涉及一種節(jié)能型恒溫恒濕試驗箱。背景技術：2.恒溫恒濕試驗箱可以準確地模擬低溫、高溫、高溫高濕、低溫低濕復雜的自然狀環(huán)境，適用于塑膠、電子、食品、服裝、車輛、金屬、化學、建材等多種行業(yè)的產品可靠性檢測。3.中國專利公告號:cnu公開了一種恒溫恒濕試驗箱,原試驗箱利用噴頭、加濕器和水箱對試驗箱本體內部進行加濕，對試驗箱本體內部進行加濕時，水霧液化后水會積累在試驗箱本體內部下端無法排出，同時原試驗箱內部的隔板不方便拆卸，隔板長時間在試驗箱本體內部使用會有污垢產生不方便清理。技術實現要素：4.為解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型提供了一種節(jié)能型恒溫恒濕試驗箱，具有可對試驗箱本體內部的水排出，且可對水重復利用的特點。5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種節(jié)能型恒溫恒濕試驗箱，包括試驗箱本體，所述試驗箱本體的前端一側設置有箱門，所述試驗箱本體的前端遠離箱門的一側設置有顯示屏，所述顯示屏的下側設置有控制按鍵，所述控制按鍵的下側設置有電源開關，所述試驗箱本體的內部設置有若干隔板，所述試驗箱本體內部遠離隔板一端設置有熱風機，所述熱風機靠近隔板一側設置有水箱，所述水箱的兩端設置有導管，所述導管的另一端設置有噴頭，所述試驗箱本體的下端下端設置有斜板，所述試驗箱本體的一端設置有過濾箱，所述試驗箱本體與過濾箱對應的位置設置有進水管，所述過濾箱內部設置有砂石層，所述砂石層遠離進水管的一側設置有活性炭層，所述過濾箱后端遠離試驗箱本體的一側設置有水泵，所述水泵與水箱之間設置有輸水管。6.優(yōu)選的，所述斜板上端前側設置有擋板，所述斜板與試驗箱本體的連接處設置橡膠密封墊。7.優(yōu)選的，所述砂石層與過濾箱之間以及活性炭層與過濾箱之間均通過卡合連接，所述水泵與活性炭層之間相互錯開。8.優(yōu)選的，所述試驗箱本體內部與隔板對應的位置設置有安裝滑軌，所述安裝滑軌上端前側設置有固定板，所述固定板前側設置有轉板。9.優(yōu)選的，所述轉板與固定板之間通過阻尼轉動連接，所述轉板靠近安裝滑軌一端與安裝滑軌前端齊平。10.優(yōu)選的，所述安裝滑軌與試驗箱本體之間通過點焊焊接連接，且安裝滑軌設置為鋁制結構。11.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：12.1、本實用新型通過在試驗箱本體內部下端設置斜板，噴頭對試驗箱本體內部進行加濕，水霧液化后水低落到斜板上，并經過進水管流進過濾箱中，砂石層和活性炭層對水進行過濾，之后通過水泵將水通過輸水管輸送進水箱中，達到對水的重復利用，同時避免液化后的水積累在試驗箱本體內部底端。13.2、本實用新型通過在試驗箱本體內部設置安裝滑軌，隔板長時間在試驗箱本體內部使用會有污垢產生，當需要對隔板進行清理時，轉動轉板在固定板上轉動，轉動到合適位置后拉動隔板在安裝滑軌中滑動，將隔板取出進行清理，通過設置安裝滑軌方便隔板的安裝與拆卸，實現隔板可拆卸，方便對隔板進行清理。附圖說明14.圖1為本實用新型立體圖；15.圖2為本實用新型試驗箱和過濾箱剖視立體圖；16.圖3為本實用新型隔板安裝時的立體圖；17.圖4為本實用新型試驗箱本體后視剖視立體圖；18.圖5為本實用新型圖3的a處放大圖；19.圖中：1、試驗箱本體；2、過濾箱；3、箱門；4、電源開關；5、控制按鍵；6、顯示屏；7、隔板；8、轉板；9、水泵；10、活性炭層；11、砂石層；12、進水管；13、斜板；14、擋板；15、導管；16、熱風機；17、水箱；18、安裝滑軌；19、噴頭；20、輸水管；21、固定板。具體實施方式20.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。21.實施例122.請參閱圖1-5，本實用新型提供以下技術方案：一種節(jié)能型恒溫恒濕試驗箱，包括試驗箱本體1，試驗箱本體1的前端一側設置有箱門3，試驗箱本體1的前端遠離箱門3的一側設置有顯示屏6，顯示屏6的下側設置有控制按鍵5，控制按鍵5的下側設置有電源開關4，試驗箱本體1的內部設置有若干隔板7，試驗箱本體1內部遠離隔板7一端設置有熱風機16，熱風機16靠近隔板7一側設置有水箱17，水箱17的兩端設置有導管15，導管15的另一端設置有噴頭19，試驗箱本體1的下端下端設置有斜板13，試驗箱本體1的一端設置有過濾箱2，試驗箱本體1與過濾箱2對應的位置設置有進水管12，過濾箱2內部設置有砂石層11，砂石層11遠離進水管12的一側設置有活性炭層10，過濾箱2后端遠離試驗箱本體1的一側設置有水泵9，水泵9與水箱17之間設置有輸水管20。23.具體的，斜板13上端前側設置有擋板14，斜板13與試驗箱本體1的連接處設置橡膠密封墊。24.通過采用上述技術方案，在斜板13上端前側設置擋板14可防止斜板13上的水通過箱門3與試驗箱本體1之間的縫隙流出，提高對水的收集效果，同時設置橡膠密封墊可提高斜板13與試驗箱本體1之間的密封性。25.具體的，砂石層11與過濾箱2之間以及活性炭層10與過濾箱2之間均通過卡合連接，水泵9與活性炭層10之間相互錯開。26.通過采用上述技術方案，卡合連接方便對砂石層11和活性炭層10進行更換，且水泵9與活性炭層10之間相互錯開，使水泵9可對經過活性炭層10過濾后的水進行輸送。27.本實施例使用時，通過在試驗箱本體1內部下端設置斜板13，噴頭19對試驗箱本體1內部進行加濕，水霧液化后水低落到斜板13上，并經過進水管12流進過濾箱2中，砂石層11和活性炭層10對水進行過濾，之后通過水泵9將水通過輸水管20輸送進水箱17中，達到對水的重復利用，同時避免液化后的水積累在試驗箱本體1內部底端，通過在斜板13上端前側設置擋板14可防止斜板13上的水通過箱門3與試驗箱本體1之間的縫隙流出，提高對水的收集效果；28.實施例229.本實施例與實施例1不同之處在于：試驗箱本體1內部與隔板7對應的位置設置有安裝滑軌18，安裝滑軌18上端前側設置有固定板21，固定板21前側設置有轉板8。30.通過采用上述技術方案，通過設置安裝滑軌18方便隔板7的安裝與拆卸，實現隔板7可拆卸，方便對隔板7進行清理。31.具體的，轉板8與固定板21之間通過阻尼轉動連接，轉板8靠近安裝滑軌18一端與安裝滑軌18前端齊平。32.通過采用上述技術方案，避免轉板8在固定板21上發(fā)生自轉，且轉板8對隔板7的限位效果更好，更加貼合。33.具體的，安裝滑軌18與試驗箱本體1之間通過點焊焊接連接，且安裝滑軌18設置為鋁制結構。34.通過采用上述技術方案，使安裝滑軌18與試驗箱本體1中更加穩(wěn)固，同時鋁制結構更加輕便，方便使用。35.本實施例使用時，通過在試驗箱本體1內部設置安裝滑軌18，隔板7長時間在試驗箱本體1內部使用會有污垢產生，當需要對隔板7進行清理時，轉動轉板8在固定板21上轉動，轉動到合適位置后拉動隔板7在安裝滑軌18中滑動，將隔板7取出進行清理，通過設置安裝滑軌18方便隔板7的安裝與拆卸，實現隔板7可拆卸，方便對隔板7進行清理。36.本實用新型中水泵9為現有已公開技術，選用的型號為bjz037。37.本實用新型中試驗箱本體1、箱門3、電源開關4、控制按鍵5、顯示屏6、導管15、熱風機16、水箱17和噴頭19的結構以及工作原理在中國專利公告號:cnu公開的一種恒溫恒濕試驗箱中已經公開。38.本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型使用時，將裝置安裝在合適位置，將待實驗的物品放在隔板7上，關閉箱門3后打開電源開關4，通過控制按鍵5選擇所需要的溫度以及濕度，并通過水箱17對噴頭19供水對試驗箱本體1內部進行加濕，通過在試驗箱本體1內部下端設置斜板13，噴頭19對試驗箱本體1內部進行加濕，水霧液化后水低落到斜板13上，并經過進水管12流進過濾箱2中，砂石層11和活性炭層10對水進行過濾，之后通過水泵9將水通過輸水管20輸送進水箱17中，達到對水的重復利用，同時避免液化后的水積累在試驗箱本體1內部底端，通過在斜板13上端前側設置擋板14可防止斜板13上的水通過箱門3與試驗箱本體1之間的縫隙流出，提高對水的收集效果，通過在試驗箱本體1內部設置安裝滑軌18，隔板7長時間在試驗箱本體1內部使用會有污垢產生，當需要對隔板7進行清理時，轉動轉板8在固定板21上轉動，轉動到合適位置后拉動隔板7在安裝滑軌18中滑動，將隔板7取出進行清理，通過設置安裝滑軌18方便隔板7的安裝與拆卸，實現隔板7可拆卸，方便對隔板7進行清理。39.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。