（一種纖維面料除濕烘干裝置的制作方法）

　　1.本實(shí)用新型屬于面料技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種纖維面料除濕烘干裝置。背景技術(shù)：2.面料就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風(fēng)格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現(xiàn)效果。3.市面上的面料種類繁多，其中，纖維面料為面料的一種，在對(duì)纖維面料生產(chǎn)過程中，對(duì)漂白后的纖維面料進(jìn)行烘干是必不可少的步驟。4.相關(guān)技術(shù)中，在纖維面料干燥中，通過外界的加熱設(shè)備釋放熱量，隨著熱量的流動(dòng)擴(kuò)散，從而逐漸覆蓋于面料的表面，從而對(duì)潮濕的纖維面料進(jìn)行干燥，由于干燥箱中具有一定的空間，在熱量流動(dòng)擴(kuò)散直至覆蓋于面料表面時(shí)，需要一定的時(shí)間，使得烘干的效率不夠理想，進(jìn)而降低了該裝置的實(shí)用性。5.因此，有必要提供一種纖維面料除濕烘干裝置解決上述技術(shù)問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：6.本實(shí)用新型提供一種纖維面料除濕烘干裝置，解決了由于干燥箱中具有一定的空間，在熱量流動(dòng)擴(kuò)散直至覆蓋于面料表面時(shí)，需要一定的時(shí)間，使得烘干的效率不夠理想的技術(shù)問題。7.為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的纖維面料除濕烘干裝置，包括干燥箱，所述干燥箱的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺母，所述螺母的內(nèi)部螺紋連接有絲桿，所述絲桿的底端貫穿所述干燥箱并延伸至所述干燥箱的內(nèi)部，所述絲桿延伸至所述干燥箱內(nèi)部的一端固定連接有固定框，所述固定框內(nèi)部的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于對(duì)面料進(jìn)行加熱的加熱筒，所述固定框內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有加熱器，所述加熱器的頂部連通有用于對(duì)面料進(jìn)行干燥的第一加熱噴頭。8.作為優(yōu)選，所述干燥箱內(nèi)部的一側(cè)均固定連接有連接框，所述連接框內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第二加熱噴頭，所述第二加熱噴頭的一側(cè)連通有連接軟管，所述連接軟管的一端與所述加熱器的內(nèi)部連通。9.作為優(yōu)選，所述連接框的兩側(cè)均開設(shè)有滑動(dòng)槽，兩個(gè)所述滑動(dòng)槽相對(duì)的一側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸附筒，所述吸附筒的兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的底部設(shè)置有緩沖彈簧。10.作為優(yōu)選，所述連接框的兩側(cè)均固定連接有固定塊，所述緩沖彈簧的底端設(shè)置于所述固定塊的頂部。11.作為優(yōu)選，所述干燥箱內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有輔助筒，兩個(gè)所述輔助筒分別設(shè)置于所述干燥箱的兩個(gè)開口處，以實(shí)現(xiàn)面料的進(jìn)出。12.作為優(yōu)選，所述干燥箱內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，且用于對(duì)干燥箱內(nèi)部的干燥溫度進(jìn)行檢測的作用。13.作為優(yōu)選，所述面料從所述干燥箱右側(cè)進(jìn)入，在所述輔助筒的外表面上滑動(dòng)，后經(jīng)過所述吸附筒，再從所述加熱筒外表面滑動(dòng)穿過，又滑動(dòng)于所述吸附筒與所述輔助筒的外表面，最后從所述干燥箱的左側(cè)穿出，以實(shí)現(xiàn)對(duì)面料的干燥。14.與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的纖維面料除濕烘干裝置具有如下有益效果：15.本實(shí)用新型提供一種纖維面料除濕烘干裝置，通過設(shè)置的加熱筒，能夠?qū)γ媪匣瑒?dòng)接觸面進(jìn)行加熱干燥，并在加熱筒的底部設(shè)置加熱器，將其產(chǎn)生的熱量通過第一加熱噴頭噴出覆蓋于面料的另一面，達(dá)到加熱烘干的效果，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了面料的雙面加熱，不僅加熱迅速，而且無需過長的時(shí)間，從而提高了除濕烘干的效果。附圖說明16.圖1為本實(shí)用新型提供的纖維面料除濕烘干裝置的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；17.圖2為圖1所示固定框的立體結(jié)構(gòu)示意圖；18.圖3為圖1所示a處的局部放大示意圖。19.圖中標(biāo)號(hào)：1、干燥箱；2、螺母；3、絲桿；4、固定框；5、加熱筒；6、加熱器；7、第一加熱噴頭；8、連接框；9、第二加熱噴頭；10、連接軟管；11、滑動(dòng)槽；12、吸附筒；13、移動(dòng)塊；14、緩沖彈簧；15、固定塊；16、輔助筒；17、溫度傳感器。具體實(shí)施方式20.下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。21.請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2和圖3，其中，圖1為本實(shí)用新型提供的纖維面料除濕烘干裝置的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示固定框的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示a處的局部放大示意圖。纖維面料除濕烘干裝置，包括干燥箱1，所述干燥箱1的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺母2，所述螺母2的內(nèi)部螺紋連接有絲桿3，所述絲桿3的底端貫穿所述干燥箱1并延伸至所述干燥箱1的內(nèi)部，所述絲桿3延伸至所述干燥箱1內(nèi)部的一端固定連接有固定框4，所述固定框4內(nèi)部的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于對(duì)面料進(jìn)行加熱的加熱筒5，所述固定框4內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有加熱器6，所述加熱器6的頂部連通有用于對(duì)面料進(jìn)行干燥的第一加熱噴頭7；22.加熱器6以及加熱筒5均采用現(xiàn)有技術(shù)，只需實(shí)現(xiàn)噴出的熱量對(duì)面料進(jìn)行烘干的效果即可；23.加熱器6與外部的電源進(jìn)行控制開關(guān)進(jìn)行連接；24.第一加熱噴頭7處于加熱筒5的正下方，能夠?qū)瑒?dòng)于加熱筒5表面的面料進(jìn)行烘干；25.加熱筒5的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲（圖未示，且與外部電源以及控制開關(guān)連接），在通電的情況下，對(duì)滑動(dòng)于所述加熱筒5表面的面料進(jìn)行加熱；26.通過設(shè)置的螺母2以及絲桿3，能夠調(diào)節(jié)加熱筒5的位置，使得對(duì)面料進(jìn)行繃緊，便于接觸于面料，且對(duì)面料表面的水分進(jìn)行擠壓，便于后續(xù)的烘干。27.所述干燥箱1內(nèi)部的一側(cè)均固定連接有連接框8，所述連接框8內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第二加熱噴頭9，所述第二加熱噴頭9的一側(cè)連通有連接軟管10，所述連接軟管10的一端與所述加熱器6的內(nèi)部連通；28.連接框8與固定框4中的結(jié)構(gòu)相似，且第二加熱噴頭9處于吸附筒12的正下方，使得噴出的熱量直接覆蓋于吸附筒12的表面，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行烘干，使得吸收面料的水分進(jìn)行除去；29.連接軟管10可以進(jìn)行拉伸，滿足加熱筒5的上下移動(dòng)。30.所述連接框8的兩側(cè)均開設(shè)有滑動(dòng)槽11，兩個(gè)所述滑動(dòng)槽11相對(duì)的一側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸附筒12，所述吸附筒12的兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)塊13，所述移動(dòng)塊13的底部設(shè)置有緩沖彈簧14；31.通過設(shè)置的緩沖彈簧14，能夠在調(diào)節(jié)加熱筒5的位置時(shí)，避免在拉伸面料中，出現(xiàn)不均勻的力，通過緩沖彈簧14進(jìn)行緩沖，避免拉力過大，造成面料的損壞；32.吸附筒12優(yōu)選為海綿筒，能夠?qū)γ媪媳砻娴乃诌M(jìn)行吸附，并且在繃緊面料過程中，通過擠壓面料，對(duì)表面的水分進(jìn)行擠出，便于后續(xù)的烘干。33.所述連接框8的兩側(cè)均固定連接有固定塊15，所述緩沖彈簧14的底端設(shè)置于所述固定塊15的頂部。34.所述干燥箱1內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有輔助筒16，兩個(gè)所述輔助筒16分別設(shè)置于所述干燥箱1的兩個(gè)開口處，以實(shí)現(xiàn)面料的進(jìn)出；35.輔助筒16的設(shè)置，能夠?qū)γ媪线M(jìn)行導(dǎo)向，便于滑動(dòng)于吸附筒12的表面，從而進(jìn)行之后的烘干。36.所述干燥箱1內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有溫度傳感器17，且用于對(duì)干燥箱1內(nèi)部的干燥溫度進(jìn)行檢測的作用；37.溫度傳感器17采用現(xiàn)有技術(shù)，只需實(shí)現(xiàn)對(duì)改干燥箱中的溫度進(jìn)行檢測，避免溫度過高，造成面料的損壞；38.溫度傳感器17與外界的電源以及控制開關(guān)進(jìn)行連接。39.所述面料從所述干燥箱1右側(cè)進(jìn)入，在所述輔助筒16的外表面上滑動(dòng)，后經(jīng)過所述吸附筒12，再從所述加熱筒5外表面滑動(dòng)穿過，又滑動(dòng)于所述吸附筒12與所述輔助筒16的外表面，最后從所述干燥箱1的左側(cè)穿出，以實(shí)現(xiàn)對(duì)面料的干燥。40.本實(shí)用新型提供的纖維面料除濕烘干裝置的工作原理如下：41.當(dāng)對(duì)面料進(jìn)行烘干時(shí)，首先，將面料從干燥箱1的右側(cè)穿入，依次經(jīng)過輔助筒16、吸附筒12和加熱筒5，直至從干燥箱1的左側(cè)穿出，為了保持面料貼合與各筒的表面，便于對(duì)面料進(jìn)行輸送以及加熱，通過旋擰螺母2，帶動(dòng)絲桿3進(jìn)行向下滑動(dòng)，對(duì)面料進(jìn)行繃緊；42.在干燥箱1左側(cè)設(shè)備對(duì)面料進(jìn)行牽引下，使得各筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，當(dāng)面料剛進(jìn)入干燥箱1時(shí)，通過輔助筒16進(jìn)行導(dǎo)向，隨后，滑動(dòng)在吸附筒12的表面，對(duì)殘留在面料中的水分進(jìn)行吸附，且在拉動(dòng)面料下，對(duì)面料進(jìn)行擠壓，從而將水分進(jìn)行擠壓吸收，再穿過在加熱筒5表面，通過啟動(dòng)加熱筒5中的加熱絲（圖未示），對(duì)滑動(dòng)的面料接觸面進(jìn)行加熱干燥，同時(shí)，啟動(dòng)加熱器6，通過產(chǎn)生的熱量在第一加熱噴頭7中噴出，直接覆蓋于面料的另一面，從而對(duì)其進(jìn)行加熱，隨后再次穿過吸附筒12以及輔助筒16，直至從干燥箱1的左側(cè)穿出。43.與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的纖維面料除濕烘干裝置具有如下有益效果：44.通過設(shè)置的加熱筒5，能夠?qū)γ媪匣瑒?dòng)接觸面進(jìn)行加熱干燥，并在加熱筒5的底部設(shè)置加熱器6，將其產(chǎn)生的熱量通過第一加熱噴頭7噴出覆蓋于面料的另一面，達(dá)到加熱烘干的效果，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了面料的雙面加熱，不僅加熱迅速，而且無需過長的時(shí)間，從而提高了除濕烘干的效果。45.最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。